مراحل تطبيق طلاء البودرة

تنظيف السطح والمعالجة الكيميائية المسبقة

يجب تنظيف سطح الذي سيُطلى بالدهان من جميع المواد الغريبة مثل الزيوت والأوساخ والصدأ والغبار. بالإضافة إلى ذلك، يمنح تطبيق مادة كيميائية على السطح خصائص متنوعة. إذا تم تغطية المادة المراد طلاؤها بطبقة مثل الفوسفات أو الكرومات بعد التنظيف المسبق، فإن هذا يجعل السطح مساميًا، مما يجعل الدهان يتمسك بشكل أفضل، كما يمنع تقدم الصدأ في حالة حدوث أي ضربة مستقبلية. بين عمليات المعالجة السطحية، قد تتضمن العمليات الوسيطة مثل عمليات الشطف والتجفيف وفقًا لشروط العملية.

تطبيق مسحوق الطلاء

يمكن تنفيذ تغطية السطح بمسحوق الطلاء باستخدام طرق مختلفة. الطرق المنتشرة والمستخدمة بشكل خاص:

• تقنية السرير المميع: في نظام الطلاء بالسرير المميع، يتم وضع قاعدة محدبة في الكابينة وتحتها مساحة بحيث يمكن للهواء المرور من خلالها ولكن لا يمكن للغبار أن يمر. يعمل الهواء المضغوط الموجه إلى هذه القاعدة على تهوية مسحوق الطلاء ويساعد في منحه مظهرًا يشبه الغليان (مثل الخزانات الموجودة في أنظمة البنادق). تُغمر الأسطح التي ستُطلي بمسحوق الطلاء وتُرفع من داخل المسحوق بفضل أنظمة السكة الحديدية الموجودة فوق الكابينة. ثم يتم إرسال الأسطح المغطاة بالمسحوق إلى الأفران. يمكن أن يلتصق مسحوق الطلاء بالسطح بطريقتين مختلفتين. في الطريقة الأولى، تُسخّن الأسطح التي ستُطلي ويُعزز تماسك الدهان بالمسحوق مع السطح بفضل درجة الحرارة.  أما في الثانية، يُشحن مسحوق الطلاء الاكتروستاتي ويُطبّق على السطح الذي سيُطلى بينما يكون السطح الذي يجب أن يُطللى مُتَأَرضًا. تعتمد عملية تغطية السطح بمسحوق الطلاء على مبدأ جذب الشحنات السالبة والموجبة لبعضها البعض.
  في تقنية السرير المميع، أحد أكبر العيوب هو صعوبة ضبط سمك الدهان. بسبب سماكة الأسطح الكبيرة، تكون كمية استهلاك الدهان كبيرة جدًا مما يؤدي إلى تكاليف استخدام عالية. من الممكن استخدام رش الدهان بالمسدس لوظائف مثل طلاء الأجزاء الصغيرة التي يكون تطبيقها صعبًا على الرغم من أنها ليست طريقة شائعة للغاية.
• الطريقة الكهروستاتيكية للرش (بواسطة المسدس): يتم تسييل حبيبات الدهان بالهواء ونقلها إلى المسدس، حيث يتم تسييلها بشحنة كهربائية بواسطة مسدس كورونا عند قيم تتراوح بين 10 و150 كيلو فولت أو عن طريق الاحتكاك (tribo). تتمسك المساحيق المشحونة بالأسطح المؤرضة.  تُجمع وتُصفَى المساحيق التي لم تتمسك بالأسطح من خلال أنظمة التهوية وتُخلط مع مسحوق الطلاء لإعادة استخدامها. يوجد نوعان من التحميل/المسدسات التي تمكَن من تطبيق هذه الطريقة.  يمكن تسليط الضوء على أنواع ومسدسات الرش المستخدمة في طريقة الرش الالكتروستاتي.

التفرين

شروط التفرين تُحدد من قبل شركة الإنتاج للطلاء بناءً على المعلومات المقدمة من المستخدم.  الأمر المهم هو الحفاظ على الوقت بعد تحقيق سطح الطلاء (المعدن) المرغوب فيه للوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة. كل طلاء له منحنى حرارة-زمن خاص به.

يمكن تفرين مسحوق الطلاء عند درجات حرارة وأوقات مختلفة كما هو موضح في الصورة أدناه. ينخفض ​​وقت التفرين مع ارتفاع درجة الحرارة. يمكن للشركة المستخدمة اختيار درجة حرارة وزمن آمنين بناءً على معاييرها الخاصة من خلال هذه العناصر. ومع ذلك، لن تكون عملية التفرين السليمة في درجات الحرارة والمدة القصوى كما هو موضح في الرسم البياني؛ على سبيل المثال، 1 دقيقة عند 500 درجة مئوية أو 10 دقائق عند 50 درجة مئوية. لأن هذه الظروف للتسخين غير مناسبة لتفاعلات مكونات مسحوق الطلاء.

لإنشاء سطح مناسب لخصائص مسحوق الطلاء من الضروري أن يتم تفرينه في الفرن وتخبيزه  بالضرورة. يمكن أن يكون تفرين مسحوق الطلاء بين 120 درجة مئوية و250 درجة مئوية. درجة حرارة التفرين تعتمد على نوع مسحوق الطلاء المستخدم، ووزن السطح المطلي، ومدّة التفرين. عند درجة حرارة معينة، تعتمد مدة التفرين على تصميم الفرن، ونوع وشكل وسمك السطح المراد طلاؤه.  اختيار درجة حرارة التفرين الصحيحة يعتبر مهمًا للغاية لمسحوق الطلاء.  يجب مراقبة أدنى وأقصى درجات الحرارة أثناء عملية التفرين. قد تؤدي درجات الحرارة المنخفضة عن الطبيعي إلى عدم التفرين الكامل، بينما تسبب درجات الحرارة العالية التصبغ والتشققات على السطح.  يجب تحديد شروط التفرين مسبقًا أو يجب توفيرها من قبل مصنعي الدهان البودرة.